Method of coating parts of windings

Verfahren zum beschichten von wicklungsteilen

Procede de revetement de parties d'enroulements

Abstract

The invention concerns a method of coating parts of windings, in particular the individual parts of a transposed conductor, the method requiring fewer production steps and having improved quality. According to the invention, when the conductor material has been thermally pre-treated, a coat of primer lacquer is applied and allowed to harden, preferably to cure. One or a plurality of layers of insulating lacquer based on ester imide or amide imide or preferably a mixture of both is/are then optionally applied and the individual layers hardened, preferably cured. A bonding agent suitable for further processing the insulating structure and based on polyvinylester, preferably a polyvinylbutyral, is then applied and allowed to cure completely. In contrast to the transposed conductors produced by the prior art method which have an increased insulation thickness of between 0.26 and 0.3 mm per individual conductor layer, the increase in thickness of the insulation of the transposed conductor according to the invention is only approximately 0.17 mm.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zum Beschichten von Wicklungsteilen, insbesondere der Einzelleiter eines Röbelstabes zu schaffen, das weniger Fertigungsschritte bei besserer Qualität aufweist. Erfindungsgemäß wird nach der thermischen Vorbehandlung des Leitermaterials ein Primerlack aufgebracht und angehärtet, vorzugsweise ausgehärtet. Anschließend wird gegebenenfalls eine oder mehrere Schichten Isolierlack auf Basis Esterimid bzw. Amidimid oder vorzugsweise einem Gemisch aus beiden aufgebracht und die einzelnen Schichten angehärtet, vorzugsweise ausgehärtet. Danach wird ein für die Weiterverarbeitung des Isolationsaufbaues geeigneter Haftvermittler auf Basis Polyvinylester, vorzugsweise ein Polyvinylbutyral aufgebracht und durchgehärtet. Im Gegensatz zu den nach den Verfahren des Standes der Technik hergestellten Röbelstäben, die pro Einzelleiterlage einen Isolationszuwachs von 0,26 bis 0,3 mm aufweisen, weist der erfindungsgemäße Röbelstab nur einen Isolationszuwachs von etwa 0,17 mm auf.
L'invention vise à mettre au point un procédé permettant de recouvrir des parties d'enroulements, notamment les conducteurs individuels d'une tige à conducteurs transposés, dont la fabrication comprenne moins d'étapes que les procédés similaires et soit de meilleure qualité. Selon l'invention, après le traitement thermique préliminaire du matériau conducteur, une première couche de vernis est appliquée et durcie, de préférence cuite. Ensuite, éventuellement une ou plusieurs couches de vernis isolant à base d'esterimide ou d'amidimide ou de préférence un mélange des deux sont appliquées et les couches individuelles sont durcies, de préférence cuites. Ensuite, pour poursuivre le traitement de la structure isolante, un promoteur d'adhérence à base d'ester de polyvinyle, de préférence un polyvinylbutyral est appliqué et durci à c÷ur. Contrairement aux tiges à conducteurs transposés produites selon des procédés antérieurs, dont chaque couche conductrice individuelle représente une augmentation de l'épaisseur de l'isolant comprise entre 0,26 et 0,3 mm, dans la tige à conducteurs transposés obtenue selon l'invention, l'épaisseur de l'isolant n'augmente que d'environ 0,17 mm.

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