Bending method and bending system

折曲げ加工方法及び折曲げ加工システム

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve productivity and quality of a work by reducing fraction defective found by confirming a product precision after working and eliminating a loss time of an operator and a bending machine. SOLUTION: A bending state image of a work is picked up by a work imaging means arranged at both sides in the longitudinal direction of a bottom die and a top die (step S3). In order to conduct such a bending work a bending state coincides with a target value, in which a bending state of the work is inputted beforehand, based on the picked up image, position control of a bend beam and crowning is conducted, the appropriate bending of the work is conducted without conducting test working (S5). The data of the bend beam position at which the bending state coincides with the target value, is stored in a memory to be accumulated, a data taking time is greatly reduced (S10). Based on the accumulated position data of the bend beam, a next work is bent, the quality of a product is stabilized.
(57)【要約】 【課題】 製品加工後の製品精度の確認による不良率の 削減、オペレータと折曲げ加工機のロス時間を省いてワ ークの生産性及び品質の向上を図る。 【解決手段】 ボトムダイとトップダイの長手方向の両 側に設けたワーク撮像手段によりワークの折曲げ加工状 態が撮像される(ステップS3)。この撮像された画像 に基づいてワークの曲げ加工状態が予め入力された目標 値に一致するよう折曲げ加工を行うべくベンドビームと クラウニングの位置制御が行われ、テスト加工を行わな くともワークの適正な折曲げ加工が行われる(S5)。 ワークの曲げ加工状態が目標値に一致したときのベンド ビームの位置データがメモリに記憶して蓄積され、デー タ取り時間の大幅な短縮となる(S10)。この蓄積さ れたベンドビームの位置データに基づいて次のワークの 折曲げ加工が行われ、製品の品質の安定化につながる。

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